Chất xúc tác hydrodenit hóa thức ăn FCC

Dầu khí chân không (VGO) và các thành phần dầu mỏ nặng có hàm lượng nitơ cao có thể triệt tiêu vị trí hoạt động của các chất xúc tác Cracking xúc tác chất lỏng ở hạ lưu và hạn chế tính linh hoạt trong vận hành của nhà máy lọc dầu. Chất xúc tác hydrodenit hóa chuyên dụng sẽ loại bỏ các hợp chất nitơ và lưu huỳnh hữu cơ khỏi nguyên liệu nặng trước khi crackinh xúc tác.

Lựa chọn chất xúc tác được xác định dựa trên thành phần thức ăn, mức nitơ, hàm lượng lưu huỳnh, điều kiện vận hành lò phản ứng, lượng hydro sẵn có và thông số kỹ thuật của sản phẩm mục tiêu.

Chất xúc tác này được thiết kế dành cho các đơn vị tiền xử lý và xử lý bằng hydro-có lớp cố định được đặt ở thượng nguồn của các đơn vị Cracking xúc tác chất lỏng (FCC). Chức năng chính là chuyển đổi các hợp chất nitơ và lưu huỳnh hữu cơ chịu lửa thành các dạng có thể tách ra trong quá trình phân đoạn tiếp theo, do đó làm giảm tải lượng chất gây ô nhiễm đi vào lò phản ứng Cracking.

Nguyên liệu thô điển hình được chế biến:

Dầu khí chân không (VGO)

Dầu khí nặng (HCGO)

Dầu khí Coker và dầu khí visbreaker

Hỗn hợp các thành phần dầu mỏ nặng có hàm lượng nitơ và lưu huỳnh cao

Tùy thuộc vào cấu hình của thiết bị xử lý bằng hydro, quy trình này cũng hướng tới quá trình khử lưu huỳnh bằng hydro (HDS), độ bão hòa thơm và loại bỏ một phần các kim loại vi lượng như niken và vanadi.

Chất xúc tác tinh chế bằng hydro cho tiền xử lý thức ăn nặng sử dụng các pha hoạt tính sunfua kim loại chuyển tiếp-được phân bổ trên các chất mang oxy hóa xốp có độ tinh khiết cao-.

Công thức chung:

NiMo / Nhôm:Được chọn khi cần hoạt động hydro hóa và hydro hóa cao, đặc biệt là trong các hoạt động áp suất trung bình-đến{1}}áp suất cao.

CoMo / Alumina:Được áp dụng khi quá trình khử lưu huỳnh bằng hydro là mục tiêu hoạt động chính và việc loại bỏ lưu huỳnh chiếm ưu thế trong động học phản ứng.

Hỗ trợ Alumina được sửa đổi:Được thiết kế với sự phân bổ kích thước lỗ chân lông phù hợp để xử lý các phân tử nặng với khả năng cản khuếch tán được giảm thiểu.

Công thức cuối cùng phù hợp với áp suất lò phản ứng cụ thể, áp suất riêng phần hydro, vận tốc không gian chất lỏng theo giờ (LHSV) và mức nitơ của sản phẩm mục tiêu.

Hiệu suất ổn định trong các lò phản ứng thương mại phụ thuộc vào việc kiểm soát chính xác quá trình tổng hợp chất hỗ trợ, phân bố lỗ chân lông, ngâm tẩm kim loại hoạt động, nung và tạo hình.

Kiểm soát sản xuất:

Việc xử lý tại chỗ và tải lò phản ứng đúng cách sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của thiết bị thương mại, kiểm soát giảm áp suất và tuổi thọ của chất xúc tác.

Phương pháp tải:Nên sử dụng tải dày đặc hoặc tải sock tùy thuộc vào đường kính lò phản ứng và cấu hình bên trong để đảm bảo tỷ lệ rỗng của lớp đồng nhất và ngăn chặn sự phân kênh.

Yêu cầu về tiền sunfua:Chất xúc tác yêu cầu kích hoạt/tiền sunfua hóa (tại{0}}tại chỗ hoặc ngoài hiện trường) trước khi cho dầu vào-để chuyển đổi các oxit kim loại thành các pha sunfua kim loại hoạt động. Hướng dẫn chi tiết được cung cấp sau khi xác nhận dự án.

Tùy chọn đóng gói:Thùng thép kín hoặc thùng chứa số lượng lớn trung gian linh hoạt (FIBC / túi số lượng lớn) được trang bị lớp lót chống ẩm-để ngăn chặn quá trình hydrat hóa và oxy hóa trong quá trình vận chuyển bằng đường biển.

Điều kiện bảo quản:Bảo quản ở kho trong nhà khô ráo,{0}}thông gió tốt, tránh ẩm trực tiếp, hóa chất ăn mòn và biến động nhiệt độ quá cao.

Chú phổ biến: chất xúc tác hydrodenit hóa thức ăn fcc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy chất xúc tác hydrodenit hóa thức ăn fcc Trung Quốc