Tải chất xúc tác là quy trình-vận hành cốt lõi cho các đơn vị phản ứng hóa học. Chất lượng tải tác động trực tiếp đến việc giảm áp suất của lò phản ứng, sự phân phối chất lỏng và hiệu suất xúc tác, thậm chí còn quyết định-hoạt động ổn định lâu dài của toàn bộ thiết bị. Để tránh các khiếm khuyết khi tải và loại bỏ các mối nguy hiểm tiềm ẩn về an toàn, việc kiểm tra-nạp hàng theo tiêu chuẩn phải được thực hiện đầy đủ trước khi chính thức nạp chất xúc tác mới.
Đầu tiên, tiến hành kiểm tra chất lượng trên chính các chất xúc tác.Xác minh rằng kiểu máy, thông số kỹ thuật và số lô của chất xúc tác khớp với tài liệu thiết kế để tránh tải sai hoặc tải hỗn hợp. Kiểm tra tính toàn vẹn của gói xúc tác xem có bị hư hỏng, ẩm ướt, đóng bánh và nghiền thành bột hay không. Bất kỳ chất xúc tác nào bị hư hỏng hoặc có kích thước không đồng đều do độ ẩm sẽ bị loại bỏ. Lấy mẫu ngẫu nhiên các chất xúc tác để kiểm tra hình thức bên ngoài của chúng; viên còn nguyên vẹn không có bụi mịn quá mức được yêu cầu. Sàng lọc được áp dụng khi cần thiết để loại bỏ tạp chất nhằm tránh tắc nghẽn đáy và giảm áp suất quá mức trong quá trình vận hành. Ngoài ra, hãy kiểm tra các chứng chỉ phân tích và báo cáo thử nghiệm để xác nhận các chỉ số chính bao gồm độ bền cơ học, hoạt tính và phân bố kích thước hạt tuân thủ các yêu cầu thiết kế quy trình.
Thứ hai, tiến hành kiểm tra bên trong lò phản ứng.Làm sạch hoàn toàn bên trong lò phản ứng để loại bỏ xỉ hàn còn sót lại, rỉ sét, mảnh vụn và vết dầu khỏi công trình, đảm bảo không gian bên trong hoàn toàn sạch sẽ. Kiểm tra thành trong của lò phản ứng, lưới đỡ, tấm sàng và màn đóng gói. Xác nhận các cách tử không bị biến dạng, hư hỏng và có khoảng trống quá mức, đồng thời các màn chắn được gắn chặt mà không có lỗ hoặc vỡ để tránh rò rỉ chất xúc tác và phân phối chất lỏng kém. Trong khi đó, hãy kiểm tra kích thước bên trong và các đường tham chiếu được đánh dấu về chiều cao của giường để kiểm soát chính xác độ sâu chất hàng. Đóng tất cả các hố ga của thiết bị sau khi kiểm tra để tránh vật lạ thứ cấp rơi vào lò phản ứng.
Cuối cùng, hãy kiểm tra-các điều kiện và công cụ hỗ trợ tải trước.Kiểm tra các dụng cụ tải như phễu, ống mềm, xô và thiết bị sàng lọc để đảm bảo chúng sạch, khô, nguyên vẹn và không có chất gây ô nhiễm. Xác nhận rằng-các thiết bị thông gió,{2}}chống bụi và chống-tĩnh điện tại chỗ đều hoạt động tốt, thiết bị chữa cháy đầy đủ và hiệu quả, đồng thời khu vực làm việc được dọn dẹp ngăn nắp. Xác minh trạng thái quy trình của thiết bị: lò phản ứng đã được giảm áp, làm mát và thanh lọc hoàn toàn với kết quả phát hiện khí đủ tiêu chuẩn, tuân thủ các quy định an toàn về vận hành và vận hành trong không gian hạn chế. Việc tải chất xúc tác chỉ có thể được bắt đầu sau khi tất cả các hạng mục kiểm tra đều vượt qua và hồ sơ liên quan được nộp đầy đủ.